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如何延长液压阀在液压支架上的使用寿命成难题

时间:2016-06-28来源:hm浏览次数:

   液压支架是综采工作面支护设备,它的主要作用是支护采场顶板,维护安全作业空间,推移工作面采运设备。液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置,是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。其中液压阀又是实现液压支架动作控制的主要元件。



   众所周知,液压支架的工作环境十分恶劣,液压支架中的液压阀因为密封元件的损坏大大降低了使用寿命。而密封元件损坏的主要因素是工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨,使液压阀产生泄漏。因此,国外曾提出相应等级的液压元件,应采用相应精度的过滤器。他们以为5μM的油泵密封元件,假如采用过滤精度为3/μM的过滤器,寿命可比采用10μM的进步10倍。

   在采煤工作面,油管总长1000多米,接头插口多达4000多个,液箱无特殊的防尘举措措施。乳化液中有大量的漂浮杂质,在立柱缸底和阀腔,留有较多的煤粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座,因为开启封闭比较频繁,液体流速高,密封很快就会失效。实践证实减少支架金沙第液体的污染杂质,是十分难题的,有人曾经设想在乳化液泵站采用高压过滤器,同时在每台支架入口处增加小型过滤器。但在工作中很快被堵塞,形成断流。

    另一方面,跟着液压支架技术的发展。对液压阀的使用机能和阀的使用寿命提出了更高的要求。目前,在装有120目时的过滤器和磁过滤装置的前提下,用通过被测试阀的乳化液的总流量和阀的启闭次数,来计量液压阀的寿命。但实际上室内型式试验与井下实际工作结果相差很大。现在很多国家的形式实验,增加了抗污染要求,有的是在乳化液中掺入适当的煤粉,有的是加入机械杂质。为此,需要使用新型的、抗污染能力强的、适合于井下工作前提的密封副。

   液压支架中各种液压阀的使用寿命很低,国外解决的途径和办法是进步系统的过滤精度和进步乳化液的质量,但收效不大。

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