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油路块阀孔加工

时间:2017-05-31来源:hm浏览次数:

  在液压油路块的加工中,插装阀孔的加工约占其加工总量的1/3 。阀孔的加工是半封闭式切削 ,排屑、热量传散、切削液冷却都困难,特别孔深加工难度更大。



  孔的定义与分类,国家标准GB1800—1979的规定:孔主要指圆柱形的内表面。孔通如下方法分类:

1、形状分。有圆柱孔、圆锥孔、鼓形孔、多边形孔、花键孔和其它异形孔以及特形孔(如弯曲孔)等。其中,以圆柱孔使用最为广泛。
2、形态分。有通孔及盲孔(不通孔);深孔(指孔的深度L与孔径D之比超过5的孔,L/D简称深径比或长径比;L/D=5~20属一般深孔,L/D﹥20~30属中等深孔,L/D﹥30~100称为特殊深孔)及浅孔。
3、孔径的大小分。有大孔(D﹥100mm)、普通孔(D=10~100mm)、小孔(D=1~10mm)和微孔(D<1mm的孔)。
4、加工机理分。有机械加工、特种加工、机电复合加工等。尽管特种加工方法较多,由于设备比较昂贵和加工效率不高等原因,所以传统的机械加工仍将是孔加工的主要手段。
5、按加工精度分。有粗孔(如钻孔和粗镗后的孔)、半精孔(如扩孔、粗铰、半精镗的孔)和精密孔(如精铰、精拉、精磨、珩磨、研磨后的孔)等。精密孔通常是指公差等级在IT7~IT6级以上,表面粗糙度Ra﹤ 0.8~0.4m的孔,它的几何形状精度(如圆度、圆柱度、轴线直线度等)一般规定在其尺寸公差带的1/2~1/3范围内。随着航空航天、汽车、高速列车、风电、电子、家电、能源、模具、液压、机床及精密机械等装备制造业的迅速发展和产品的更新换代,精密孔的应用日益增多。



  例如金沙第中广泛使用的各种阀孔、高压油缸筒都是一些典型的精密孔。孔加工由于其自身的特点,加工难度较大,而精密孔加工的难度更大。孔加工的特点:孔加工是一种比较复杂的工艺过程,加工时必须妥善解决排屑、冷却润滑和导向等问题。

  孔加工应用的面广量大,其加工质量会直接影响产品的使用和寿命。孔加工的切削机理复杂、刀具种类繁多、加工难度较大。
  在机械产品零件中,对孔的精度和表面粗糙度要求日益提高,而精密孔的加工常常成为生产关键,解决孔加工技术应研究加工时所采用的机床设备和刀具(所谓硬件),还要研究如何使用好这些装备的应用技术(所谓App)。



  金沙第,娱乐娱城官网早已把计算机技术分析用于液压油路块的生产中,开展基础理论的研究,对大孔、小孔、微孔、精密孔和难加工材料孔加工技术的研究工作,适应技术进步和生产发展的需要。为了提高孔加工的经济效益,大力推广一批生产上行之有效的先进刀具,机夹硬质合金可转位刀具、硬质合金单刃镗铰刀、精密金刚石或立方氮化硼铰刀、滚压刀等和新工艺。



  液压油路块插装阀孔用钻-镗铰-金刚石或立方氮化硼铰刀替代传统的钻-镗或扩-铰或磨-研磨或珩磨或镜面滚压加工精密阀孔,配合成型刀的新工艺。 


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