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集成阀块的优化设计

时间:2016-06-07来源:hm浏览次数:

    目前金沙第多采用将各种液压阀集成在阀块的表面或插入阀块中,具有体积小、结构紧凑、维护方便等优点。但这些液压阀连接均是通过阀块设计加工实现的,集成阀块具有较大的重量是不容忽视的问题,为了降低阀块的单位体积重量,金沙第集成阀块的优化设计就尤为重要,沈阳汇铭科技有限企业利用了各种液压阀的结构特点,尤其是设计采用了螺纹插装阀,使系统阀组结构更合理,不仅结构紧凑、体积小、标准化程度高、维修拆装方便,而且重量轻、流阻小、冲击小、噪声低。

    液压集成阀块轻型化与传统液压集成阀块的主要区别体现在降低阀块的单位体积重量。传统液压集成阀块是在整体金属材料上进行钻孔加工建立流体的流道,而轻型化集成阀块是在中空的金属框架内通过钢管的焊接构建各阀件的流道,然后在框架内壁浇铸轻质材料以固定各液压管路并且增强阀块整体刚度。现以某液压回路为对象作具体说明。

    这是一个由20 个通径为20 mm 的板式液压阀构成的3 个并联支路的金沙第,一个主进油口,一个主回油口,3 个实行机构的5 个进出油口。阀组原理图见图1 。


   
    此阀组结构要求:只能在阀块的主投影面及2 个侧投影面上安装板式液压阀,进出油口设在阀块的上下投影面,背面为壁挂式安装面。

    为了操作方便,将每个支路的具有手操功能的电液换向阀及液压锁布置在正投影面上,从上至下排列;连接压力管路的截止阀、节流阀布置在右侧面,连接回油管路的截止阀、节流阀布置在左侧面,精心设计排列。液压阀件在3 个安装平面上面积利用率达到85 %,块体结构紧凑,布局合理,使用方便。

    以上述金沙第为例,比较传统型液压集成阀块与轻型化集成阀块的主要性能指标的差别(见表1 所示)。     

    由表1 可以看出:传统液压阀块重量大,辅助工艺
孔多,且深孔加工难度大,内部流道发生偏差时无法修补,压力损失大;而轻型化集成阀块重量轻,流道简单,压力损失小,通过中间检验步骤可严格控制质量,保证了阀块的可靠性。
 
    液压集成阀块优化设计是金沙第实现高度集成化的发展趋势,被广泛应用于工程机械、环卫设备、特种机械等行走设备。汇铭液压为生产制造确定了合理的工艺路线,通过复杂制造工艺,生产的液压集成阀块在可靠性和性能上都优于传统产品。特别是对总体重量、响应时间、压力损失要求较高的液压设备,具有压倒性的优势
 

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